升降平臺的管路安裝要符合安裝要求,要確保管路的順暢,保證升降機正常運行。下面天銳機械給大家講一下管路的安裝要求。
1.首先檢查升降平臺管子的質量,要查明管子材料、尺寸和質量是否符合設計規(guī)定;檢查管子外觀是否有嚴重壓扁或彎曲;檢查管子內(nèi)外壁表面上是否有腐蝕,外壁是否有裂紋等缺陷。若有不合規(guī)定要求的或有嚴重缺陷的管子不得使用。
2.升降平臺安裝管道必須按設計圖紙或實際位置合理布置,安裝時對已經(jīng)酸洗過的管子還要用氣吹凈。
3.安裝時對升降平臺管子接頭、法蘭件都要進行質量檢查,發(fā)現(xiàn)有缺陷的接頭或法蘭件不準使用,應更換,并用煤油清洗和用氣吹凈;管道連接時不得強壓對口,管子與連接件對口應達到內(nèi)壁整齊,局部錯口不得超過管子壁厚的10%,焊縫高度不小于相鄰管子的最小壁厚。
4.升降平臺管子的交叉要盡量減少,對于平行或交叉的管子之間、管子和設備主體之間必須要相距12mm以上的間隙,防止相互干擾和避免振動時引起敲擊。為了減少管內(nèi)液體的發(fā)熱和動力損失,要求管內(nèi)液體的流速不超過5m/s。同時,還要盡量減少彎頭和彎曲管道,不準使用由管子焊接而成的直角接頭。
5.升降平臺各管子接頭連接要牢固,各結合面密封要嚴密,不準有外漏;另外管子排列要整齊、美觀、牢固,并便于拆裝和維修。對連接管道較長的管子,應分段安裝并在中間增設中間接頭,以便拆裝。
6.升降平臺加工彎曲的管道時,其彎曲半徑不能太小,否則不僅影響強度,而且會增加局部壓力損失,使系統(tǒng)發(fā)熱,降低系統(tǒng)效率;再就是安裝時要精心檢查密封件質量,不合要求的密封件不準使用。安裝密封件時要注意唇口方向,并仔細安裝,切勿劃傷或破損密封件,更不能漏裝。